MIG/MAG-Schweißgeräte stufengeschaltet

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² 170 bis 310

 

Highlights im Überblick

  • Brennerkühlung: Gas
  • Technologie: SMC (Smart Machine Control)
  • Funktionen: 2-Takt-/4-Takt-Schweißen
  • Heften: Punkt- und Intervall-Schweißmodus
  • Drahtvorschub: 2- oder 4-Rollen Antrieb
  • Kennlinien zum Schweißen von: Edelstahl (CrNi), Stahl (Fe), CuSi3, Aluminium (Al)

Schweißprozesse

Schweißverfahren

  • MIG/MAG Konventionell

Schweißgerät SYNERGIC.PRO² 170 bis 310 - Quantensprung in der MIG/MAG Technik

MIG/MAG Schutzgas Schweißgeräte der Baureihe SYNERGIC.PRO² 170 bis 310 sind sechs- bis zwölffach stufengeschaltet und zeichnen sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und ein breites Anwendungsspektrum vom Dick- bis zum Dünnblech aus. Jedes einzelne Modell der gesamten Baureihe überzeugt durch innovative Technologien, höchste Einschaltdauer und exzellente Schweißergebnisse in allen Einsatzbereichen.

Schweißgerät Baureihe SYNERGIC.PRO² mit breitem Einsatz- und Anwendungsspektrum

Ob in der Werkstatt oder auf der Baustelle: Die Schutzgas Schweißgeräte der Baureihe SYNERGIC.PRO² 170 bis 310 passen sich den Anforderungen ihres Einsatzbereiches perfekt an. Durch ihre kompakte Bauweise und leicht laufenden großen Rädern sind sie leicht manövrierbar. Ein optimierter Gehäuseaufbau und eine durchdachte Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen geräuscharmen Dauereinsatz beim MIG/MAG Schweißen von legierten Stählen, Edelstählen oder Dick- und Dünnblech.

So ist die Modellreihe der Spezialist im Bereich der Dünnblech-Anwendungen. Konzipiert für das MIG/MAG Schutzgas Schweißen und MIG Löten von Dünnblech wie verzinkten und aluminierten Karosserieblechen, zeigt das Schweißgerät seine Stärken.

SMC-Technologie - das übergeordnete Maschinensteuerungskonzept

Durch die innovative SMC-Technologie von REHM wird Schutzgas-Schweißen zum effizienten Verfahren mit qualitativ hervorragenden Ergebnissen. Das übergeordnete Maschinensteuerungskonzept SMC überwacht und steuert, während Sie schweißen.

Ein besonderes Feature von SMC - Smart Machine Control ist die intelligente Verknüpfung der im Schweißgerät integrierten Schweißparameter-Datenbank. Mit dem darin enthaltenen Wissen praxiserfahrener Experten erfolgt die Einstellung der optimalen Schweißparameter automatisch. Die digitale Regelung des Tropfübergangs, die Überwachung der Lichtbogenlänge oder die Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit sind weitere Funktionalitäten dieser innovativen Technologie.

SYNERGIC.PRO² 170 bis 310 - ein lückenloses Programm für Industrie und Werkstatt

Geeignet für den mobilen und stationären Einsatz in Werkstätten oder auf der Baustelle ist ein Schutzgas Schweißgerät der Baureihe SYN.PRO² zuverlässig, leicht manövrierbar und universell in der Anwendung. Um die individuellen Anforderungen der verschiedenen Einsatzbereiche perfekt abzudecken, stehen folgende MIG/MAG Schweißgeräte zur Auswahl.

SYNERGIC.PRO² 170-2 bis 280-2: Profitieren Sie in der Werkstatt von den Vorzügen dieser kompakten, gasgekühlten Anlage mit 2-Rollen-Antrieb; sechs- oder zehnfach stufengeschaltet.

SYNERGIC.PRO² 190-2: Erweitern Sie den Einsatzbereich durch den von 230 V auf 400 V umschaltbaren Netzanschluss. Das Schweißgerät ist sechsfach stufengeschaltet und ideal für den kombinierten Einsatz in der
Werkstatt und auf der Baustelle.

SYNERGIC.PRO² 230-4 QUATTRO-MIG: Das gasgekühlte Schutzgas Schweißgerät in kompakter Bauweise mit kraftvollem 4-Rollen-Antrieb, zehnfach stufengeschaltet und durch zusätzliche Synergiekennlinien der Spezialist für das Schweißen von Aluminium.

SYNERGIC.PRO² 230-4, 280-4 und 310-4: Leistungsfähige und kompakte gasgekühlte Anlagen mit 4-Rollen-Antrieb; zehn- oder zwölffach stufengeschaltet.

Wartung von Schweißgeräten

Die Wartung von Schweißsrtomquellen muss laut DGUV Vorschrift 3 (vormals BGV A 3) und VDE 0544-207 einmal im Jahr durchgeführt werden. Der REHM Kundenservice hilft!

Nehmen Sie Kontakt auf oder erhalten Sie hier weitere Informationen.

MIG/MAG Schweißprozess POWER.ARC inside SYNERGIC.PRO² 170 bis 310

Smart Machine Control Technologie inside MIG/MAG-Schweißgerät SYNERGIC.PRO² 170 bis 310

3 Jahre REHM Hersteller Garantie auf MIG/MAG-Schweißgerät SYNERGIC.PRO² 170 bis 310

MIG/MAG-Schweißgerät SYNERGIC.PRO² 170 bis 310 ist Made in Germany

Die SYNERGIC.PRO² Varianten

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 170 Ampere und 230 V Anschluss

 

SYNERGIC.PRO² 170-2

  • Einstellbereich: 30-170 A
  • Einschaltdauer: 30 %
  • Netz: 230 V
  • Drahtvorschub: 2-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 190 Ampere und 230 V oder 400 V Anschluss

 

SYNERGIC.PRO² 190-2

  • Einstellbereich: 30-190 A
  • Einschaltdauer: 30 %
  • Netz: 230 V oder 400 V
  • Drahtvorschub: 2-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 230 Ampere und 2-Rollen Drahtvorschub

 

SYNERGIC.PRO² 230-2 AM

  • Einstellbereich: 15-230 A
  • Einschaltdauer: 40 %
  • Netz: 400 V
  • Drahtvorschub: 2-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi, CuSi3

 

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 230 Ampere und 4-Rollen Drahtvorschub für Aluminium

 

SYNERGIC.PRO² 230-4 QUATTRO-MIG

  • Einstellbereich: 15-230 A
  • Einschaltdauer: 40 %
  • Netz: 400 V
  • Drahtvorschub: 4-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi, Aluminium (Al), CuSi3

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 280 Ampere und 2-Rollen Drahtvorschub

 

SYNERGIC.PRO² 280-2 AM

  • Einstellbereich: 35-280 A
  • Einschaltdauer: 40 %
  • Netz: 400 V
  • Drahtvorschub: 2-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi

 

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 280 Ampere und 4-Rollen Drahtvorschub

 

SYNERGIC.PRO² 280-4

  • Einstellbereich: 35-280 A
  • Einschaltdauer: 40 %
  • Netz: 400 V
  • Drahtvorschub: 4-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi

MIG/MAG Schweißgerät SYNERGIC.PRO² mit 310 Ampere und 4-Rollen Drahtvorschub

 

SYNERGIC.PRO² 310-4

  • Einstellbereich: 35-300 A
  • Einschaltdauer: 40 %
  • Netz: 400 V
  • Drahtvorschub: 4-Rollen
  • Brennerkühlung: Gas
  • Werkstoffe: ​Stahl (Fe), CrNi